改善受力狀況提高磨機(jī)使用壽命

         對(duì)濃密機(jī)機(jī)架在濃密池邊緣環(huán)形支承軌道上的支承點(diǎn)N2對(duì)軸的位置進(jìn)行偏移，這樣N2就相對(duì)石軸產(chǎn)生一個(gè)反向力矩，從而平衡掉y軸兩邊刮板對(duì)軸產(chǎn)生的力矩差。但這種方法的局限是，支承點(diǎn)N2相對(duì)x軸偏移的距離不可能太大，調(diào)整幅度受到限制。因此其平衡力矩的能力也是有限的。

          由于424m濃密機(jī)機(jī)架較長(zhǎng)，其總長(zhǎng)度達(dá)18m以上，寬度也達(dá)2m，最大高度近3m，而其受力點(diǎn)又都分布在其尺寸的邊緣。受力點(diǎn)離中心轉(zhuǎn)盤的距離較大，那么機(jī)架受力變形是在所難免的。這就要求機(jī)架有較強(qiáng)的抗彎、抗扭曲剛度，尤其是機(jī)架尾部，基本上是懸臂式的。顎破廠家認(rèn)為可以用鄂破進(jìn)行作業(yè)。尾部產(chǎn)生的力矩直接對(duì)中心轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生損害，盡管力矩最終可以達(dá)到平衡。

        但由于機(jī)架的扭曲變形，仍然會(huì)對(duì)中心彈子轉(zhuǎn)盤造成一定的影響，其結(jié)果是造成中心彈子轉(zhuǎn)盤的磨損不均，縮短中心彈子盤的使用壽命，縮短大修周期。根據(jù)以上對(duì)咖24m濃密機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的受力分析，可以使用洗石機(jī)進(jìn)行做業(yè)。通過(guò)局部改進(jìn)是可以改善受力狀況，并延長(zhǎng)其使用壽命和大修周期的，改進(jìn)方案如下：結(jié)構(gòu)改進(jìn)。造成機(jī)架翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致滾珠脫落的根源是力矩不平衡，而力矩不平衡的原因主要是機(jī)架的不對(duì)稱。