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光伏支架設備潤滑故障解析與預防策略探討
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最后更新： 2017-09-16 17:12
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公司基本資料信息
詳細說明
　　隨著我國市場經濟的快速發展和社會的進步，我國的企業對現代化的設備的需求越來越大。尤其是機械方面的設備，它在各個專業中的作用越發突出。但是，在光伏支架設備的具體操作中，經常會出現一些潤滑故障的問題，這對機械設備的使用產生了直接的影響。如果遇到嚴重的潤滑故障問題，還極有可能導致嚴重的人員損傷或死亡。因此，在現階段我國應該重點研究機械的潤滑故障問題，努力找到預防和解決的辦法。
　　一、光伏支架設備潤滑故障判斷分析
　　第一種，從溫度的角度判斷。機械設備中，各個部分之間難免會產生摩擦，導致設備的溫度上升。如果設備的潤滑性能比較好，那么潤滑膜會自動為設備減小部件間的摩擦力，使溫度維持在平衡的狀態。但是如果設備的潤滑性能不太好，那么設備的溫度會迅速上升，造成部件之中的粘連或者抱軸。在實際的工作中，人們可以通過溫度的測量來檢驗機械的潤滑裝置是否出現了問題。可以用手去測溫，觸碰潤滑裝置時如果感覺燙手，表面溫度已經上升了，可能出現了潤滑無效的問題；另外，還可以使用能夠測溫升的溫度計或者玻璃棒，再有運用自動監測的裝置來測量溫度的升降，評估是否有潤滑故障的情況。
　　第二種，噪音。正常工作的情況下，光伏支架設備的聲音是“沙沙”的。當它發出特別刺耳的噪聲時，可能是出現了潤滑效果不好、部分零件損壞的問題等。檢測噪音的方法中最普遍的是使用金屬桿，辨別它傳到耳朵里的情況。當前最常使用的是電子聽診設備，它的使用效果很明顯。
　　第三種，振動。光伏支架設備在正常的工作狀態中，一直保持一定的振動頻率。如果機械設備上出現潤滑故障，那么各部分之間的摩擦力會增大，或者部件之間的縫隙會加大，因此，機械設備的振動頻率也會有所變化。
　　二、光伏支架設備潤滑故障的成因
　　光伏支架設備使用的潤滑油，如果摻雜了其他物質或者遭到較大程度的污染，就容易引起機械的潤滑故障。在光伏支架成型機實際工作中，如果不慎將顆粒狀的固體混入到潤滑油里，或者機械設備上有殘存的顆粒時，潤滑油極易變質，潤滑油形成的表膜后破損，甚至潤滑體系會被堵塞，造成巨大的摩擦力等等。上述這些情況都極有可能造成機械的潤滑故障。
　　光伏支架設備中缺少潤滑油時，會導致各部件之間的干性摩擦。從而導致部件之間的磨損嚴重，設備的溫度隨之上升。同時，如果超過兩種的潤滑油混合使用，或者有酸性物質摻在了潤滑油中，潤滑的效果會大幅度降低。
　　三、光伏支架設備潤滑故障的預防策略
　　1、合理選擇潤滑劑
　　光伏支架設備中，需要使用潤滑劑的部件主要包括滾動軸承、渦輪以及滑動軸承和齒輪等。滾動軸承所用的潤滑劑的劑量最大，而且使用率高。在為滾動軸承選擇潤滑劑時，應該注意使用濃度為85%的潤滑脂。科學技術水平的提高促使滾動軸承需要的潤滑脂的數量越來越高。在選擇潤滑劑時，應該考慮它的粘度和油表膜的厚度，避免軸承受到破損，甚至造成燒傷的情況。在為承載量較大的機械設備選擇潤滑劑時，要盡量選擇粘度高的潤滑油。
　　2、潤滑故障的處理措施
　　光伏支架設備在實際操作中，容易引發有關潤滑的問題。相關人員應該加強對機械設備的管理，盡可能地將機械設備的污染程度降到最低。因此，在全自動光伏支架成型設備工作中應當加大對潤滑故障技術實施的監督和管理力度，將機械的潤滑系統的清理當做工作的重點，保證機械設備的正常、高效的工作。在實際的操作之前，在使用光伏支架設備之前，應該對潤滑系統中的各部分進行檢查，比如油孔、旋轉器等，保證潤滑油的質量滿足操作的需求，調控好設備的噪音和振動頻率以及油中雜質。
　　在具體的工作中，應該加強對機械設備管理人員的專業培訓，提高他們的專業知識和業務水平，促使他們全方位的掌握機械設備的管理、修復的方法。在不斷的工作中，積累各種經驗，盡早發現潤滑方面的問題，及時解決，并確保設備能夠正常操作。
　　3、健全光伏支架設備的管理制度
　　在管理機械設備的過程中，建議建立一系列配套的管理制度，而且要保證實施。應該安排專門的管理機構，推動設備的潤滑妥善完成；明確指出工作人員的工作內容，使職責規范化；細致的檢查和監測潤滑油的質量，堅決抵制不符合標準的潤滑制劑的混入；嚴格調控換油的程序以及機械的清理工作，保證工作任務的及時完成；另外，不再使用的潤滑油不該隨意扔掉，應該采取方法使其再生，達到循環利用資源的目的。這樣能夠節省花費的資金，也能夠保護環境。采用現代化的科技方法，盡量避免在設備的潤滑過程中出現漏油的現象。
　　4、經常查驗潤滑系統的操作
　　在管理機械設備時，要經常更換部分零件，操作工具等；潤滑操作時，做好相應的筆錄，仔細地研究機械設備的潤滑效果與清理工作。使用適宜的油封，避免潤滑油出現漏油的狀況。
　　5、潤滑出現問題要及時發現
　　當發現光伏支架設備出現潤滑方面的問題時，應對不同的實際情況要使用不同的辦法，竭力避免設備再出現故障問題。第一，設備的管理人員在使用前應該認真的檢查潤滑油，檢測油質是否符合規定的標準和機械設備的需要；第二，運用專業的手段檢查設備的注油孔，是否有雜質填積；第三，機械檢測與管理人員還應該檢查設備的旋轉軸的振擺，在此過程中，要著重檢查旋轉軸的彎曲程度。根據這一特點就可以得出判斷結果，把握軸承的破損情況，運用相應的方法改進。
　　綜上所述，光伏支架設備出現潤滑問題時，其解決過程是相當繁瑣的。然而，這個過程對機械設備的正常運行至關重要。在運用高科技的機械設備時，難免會碰到潤滑方面的問題。這種情況會降低設備操作的速度，降低工作效率，同時還會減短設備的運作年限。因此，人們應當全面地理解，處理機械潤滑問題的現實價值和意義。應該投入更多的精力去探究潤滑油的使用，以此減少潤滑問題的發生，提高機械的使用質量。
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