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北京雙環(huán)專業(yè)生產(chǎn)硫化機(jī)品牌保障

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發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2017-12-01 14:50
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公司基本資料信息






詳細(xì)說(shuō)明
   一、使用硫化機(jī)前的檢查
  1、為保證硫化機(jī)在作業(yè)時(shí)的安全,操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施:(1)操作者上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育,熟練掌握硫化機(jī)的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。(2)機(jī)器運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)有漏油或異常情況如:噪音大,震動(dòng)大時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,不準(zhǔn)設(shè)備帶故障運(yùn)行。(3)嚴(yán)格按勞保要求穿戴好防護(hù)用品,防止受到機(jī)械傷害。(4)開(kāi)機(jī)前檢查硫化機(jī)電源進(jìn)線保護(hù)、PE接地良好。平板硫化機(jī)價(jià)格在市場(chǎng)上實(shí)惠的。
  2、在硫化機(jī)作業(yè)時(shí),可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素:機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷:(1)操作者不熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)規(guī)程導(dǎo)致作業(yè)過(guò)程中受到傷害。(2)硫化機(jī)電源進(jìn)線無(wú)保護(hù),無(wú)PE接地。(3)工作時(shí)未按勞保要求穿戴,導(dǎo)致受到受傷。(4)機(jī)器運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)有漏油或異常情況,使硫化機(jī)帶故障運(yùn)行。
  二、硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。內(nèi)胎硫化機(jī)價(jià)格價(jià)格實(shí)惠。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。硫化機(jī)功能完善,結(jié)構(gòu)緊湊,具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能,熱板表面溫度均勻,控溫精確,溫控器能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù),保壓穩(wěn)定可靠,操作安全方便等特點(diǎn),使用硫化機(jī)能保證制品質(zhì)量,提供生產(chǎn)效率,獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。墊帶硫化機(jī)價(jià)格都是廠家根據(jù)市場(chǎng)行情等多種因素而定的。
  三、硫化機(jī)安全操作規(guī)程
  1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(生產(chǎn)前的檢查):(1)按崗位分工范圍,各自對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,檢查出問(wèn)題,應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng),通知有關(guān)人員排除,并填寫在交接班日志上。(2)認(rèn)真查看交接班日志,檢驗(yàn)上次出現(xiàn)故障的處理情況。(3)對(duì)查出的重大設(shè)備損傷、損壞事故,應(yīng)立即匯報(bào),生產(chǎn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,以便組織有關(guān)人員搶修。(4)檢查內(nèi)容:檢查有無(wú)損傷及漏汽現(xiàn)象,熱板之間有無(wú)雜物,發(fā)現(xiàn)異物應(yīng)及時(shí)清除;檢查拉伸平衡齒輪行走是否平行,行程開(kāi)關(guān)是否靈敏好用;檢查上熱板緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)、閃縫,中熱板托座緊固螺拴有無(wú)松動(dòng)、損壞,熱板有無(wú)偏斜,移位現(xiàn)象;密煉機(jī)報(bào)價(jià)、硫化機(jī)報(bào)價(jià)不是一成不變的;檢查電動(dòng)葫蘆升降、行走是否正常,有無(wú)損傷部位;檢查液壓站主、輔機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)供油是否正常,運(yùn)行前按加油規(guī)定,全面檢查加油;檢查升降時(shí)各部位是否靈活;檢查夾持夾板間有無(wú)物件;檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、機(jī)架、齒、鏈輪有無(wú)損傷,各部連接、緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;檢查液壓表、安全閥是否靈敏可靠;檢查主機(jī)、夾持、拉伸各柱塞密封有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
  2、運(yùn)行操作中的注意事項(xiàng):(1)帶胚進(jìn)入熱板硫化時(shí),帶子中心要靠近熱板中心,左右偏差不得超過(guò)50mm。(2)半成品在進(jìn)鍋過(guò)程中,要認(rèn)真檢查帶胚底面有無(wú)粘上金屬物件及雜物,以免損傷表面。(3)用包裝機(jī)卷取成品時(shí),必須先由拉出機(jī)拉出成品,調(diào)整滾筒擋板時(shí),必須先將緊固螺栓松開(kāi),不得用錘子和鐵棍撞擊。滾筒上放包裝時(shí)要輕放,以免損傷滾筒。硫化機(jī)價(jià)格、切膠機(jī)報(bào)價(jià)會(huì)隨著市場(chǎng)情況的變化而變化。(4)熱板上升至合攏前,應(yīng)注意觀察檢查墊、頂鐵位置是否正常,以免重疊擠傷熱板。(5)調(diào)整拉出機(jī)滾筒時(shí),必須兩端同時(shí)起落,保持平行,牽引掛和帶頭通過(guò)時(shí),必須抬高滾筒。(6)操作中使用的工、器具必須妥善存放,不準(zhǔn)放在帶面和運(yùn)行部位間,以免代入設(shè)備造成損傷。(7)在啟動(dòng)夾持前,必須先觀看夾板間有無(wú)物件。
  3、日常維護(hù)、保養(yǎng):(1)每月由機(jī)修工負(fù)責(zé)對(duì)汽、電儀表、控制元件檢查、校對(duì),清除機(jī)械內(nèi)灰塵。(2)每日由機(jī)修工負(fù)責(zé)檢查液壓站工作情況是否正常,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)排除。(3)四柱壓力機(jī)機(jī)臺(tái)操作人員在工作中要認(rèn)真維護(hù)和愛(ài)護(hù)使用設(shè)備,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理,避免造成大的設(shè)備事故。(4)每月由機(jī)修工負(fù)責(zé)檢查全部減速機(jī)油質(zhì)、油量及時(shí)補(bǔ)充或更換。(5)每周內(nèi)由機(jī)修工利用停機(jī)時(shí)間對(duì)上、中熱板(托鐵)全部螺栓檢查、緊固一遍。(6)操作人要按照潤(rùn)滑加油規(guī)定,按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
  四、硫化機(jī)常見(jiàn)故障分析與處理
  硫化機(jī)外溫下跌或瞬間下跌。1、原因:(1)在正常硫化時(shí)外溫下跌原因有很多,電氣的每個(gè)元件都有可能導(dǎo)致。(2)身外溫就是靠電氣控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)來(lái)完成的,比如PLC、模塊(模擬量輸入,輸出)、溫變、電器轉(zhuǎn)換器、熱電阻(溫度傳感器)、電磁閥、導(dǎo)線等這些元件損壞都可能出現(xiàn)問(wèn)題。硫化機(jī)報(bào)價(jià)、鐵屑?jí)猴灆C(jī)報(bào)價(jià)應(yīng)該根據(jù)多方面而定。機(jī)械輸入薄膜閥、三通閥、氣路、止回閥、蒸汽管路,輸出三通閥、手動(dòng)閥、孔板、過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、蒸汽管路等,這些執(zhí)行系統(tǒng)元件同樣也有可能導(dǎo)致外溫下跌或瞬間下跌。2、解決方法:(1)檢查薄膜閥的靈活性和所有執(zhí)行系統(tǒng)元件進(jìn)行清理、維修、更換等處理。(2)全面檢查PLC、模塊(模擬量輸入,輸出)、溫變、電器轉(zhuǎn)換器、熱電阻(溫度傳感器)、電磁閥、導(dǎo)線等電氣元件,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)更換。
  在購(gòu)買硫化機(jī)時(shí),要多逛幾家硫化機(jī)廠家,看看硫化機(jī)報(bào)價(jià)、多工位成型壓力機(jī)報(bào)價(jià)等信息,比較之后再進(jìn)行購(gòu)買。
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